简支梁冲击试验机*新图片
要用于硬质塑料、纤维增强复合材料、尼龙、玻璃钢、陶瓷、铸石、石棉板、电绝缘材料等非金属材料冲击韧性的测定。
适用于各种非金属材料冲击韧性测试，可以使用机械加工及注塑成型有缺口和无缺口的试样。
简支梁冲击试验机的使用方法 操作方法及注意事项
A 冲击摆的选择与安装
1 冲击摆的选择:根据试样的冲击韧性,选用适当能量的冲击摆,其依据,试样断裂所吸收能量在冲击摆总能量的10%--90%以内,试验前在不知试 样冲击强度的条件下,应选择*大冲击能量的冲击摆冲击试样,得出试样吸收能后,再根据以上的原则选择冲击摆.
2 冲击摆的安装:更换或安装冲击摆时,先将冲击摆上连接套的紧固螺轴上的定位孔,然后压上上压盖,并使其与连接套对齐,同时锁紧上连接套 上,紧固螺钉,摆锤的安装到此就完成了.
B 试样支座的选择与安装
1 首先将被测试的材料制成标准试样(见试样类型表)
2 试样支座:根据试样尺寸,选择钳口及对中样板(附件),调整钳口跨距,应使两支承刀刃距离符合试验要求.首先将对中样板平行放在两钳口平 面上,使对中样板的两侧与支承刀刃相接触,使冲击摆冲击刀刃对准中样板的V形缺口,调整完毕旋紧钳口螺钉.
3 简支梁冲击试样应放置在两钳口的上平面上,其两侧面与支承刀刃靠紧,使用带缺口的试样,应利用试样缺口对中样板,使缺口处于钳口两支承 刀刃的中心.缺口背对冲击刀刃.
4 空冲击:空冲击是为了检测仪器的空冲击能量损失,以便在冲击试样时,根据换算减去机械系统和空气的阻力损失的能量.
5 冲击试样时,一定要先将锤挂起,正确安装试样后,按动冲击电钮（或向后推放锤杆）释放冲击摆。
C 试验机的搬运过程中,应将冲击摆卸下,以免冲击摆来回摆动面使有关零件遭到破坏.
冲击摆不用时应涂防锈油,并放置于附件箱中.
严禁拆卸或更换冲击摆上面有关零件,以免冲击摆的冲击常数和打击中心距发生变化.
使用前应检查摆杆、摆锤等连接螺丝是否松动.
为保证轴承的摩擦力较小,应定期往轴孔中加高速机械油.但加油不宜过多,否则会增加摩擦力.
简支梁冲击试样类型表 单位: mm
| 试样类型 | 长度(L) | 宽度(Y) | 厚度(X) | 支座跨度(B) |
| 1 | 80±2 | 10±0.5 | 4±0.2 | 60 |
| 2 | 50±1 | 6±0.5 | 4±0.2 | 40 |
| 3 | 120±2 | 15±0.5 | 10±0.5 | 70 |
| 4 | 125±2 | 13±0.5 | 13±0.5 | 95 |
简支梁性能规格表
| 型号\数值 规格 | XY6039-5 | XY6039-50 |
| 冲击能力 | 1、2、4、5J | 7.5、15、25、50J |
| 冲击速度 | 2.9m/s | 3.8m/s |
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摆锤力矩
| Pd1=0.53590Nm Pd2=1.07180Nm Pd4=2.14359Nm Pd5=2.67949Nm | Pd7.5=4.01924Nm Pd15=8.03848Nm Pd25=13.39746Nm PD50=26.79492Nm |
| 摆锤预扬角 | 150度 | 150度 |
| 打击中心距 | 230 mm | 395 mm |
| 刀刃圆角半径 | R2±0.1 mm | R2±0.1 mm |
| 摆锤自由摆动时的能量损失 | 1J | 2J | 4J | 5J |
<0.5%
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| <2% | <1% | <0.5% |
试样缺口：
A型缺口 45°±1° 缺口底部半径R=0.25±0.05mm
B型缺口 45°±1° 缺口底部半径R=1±0.05mm
C型缺口1 2±0.2 直角缺口
C型缺口2 0.8±0.1 直角缺口
试验机的搬运安装
a 在装卸、搬运试验机的包装箱时,应避免过分倾斜,不允许碰撞或强烈振动.
b 试验机在安装前,将包装时涂的防锈油清洗干净,并用干净的棉纱将灰尘擦净,清洗和擦净时不得拆卸零部件.
c 试验机的精度与安装的正确性有很大关系,因此试验机必须正确地安放在水泥台上,并保持水平位置.