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简支梁冲击试验机最新图片

 简支梁冲击试验机*新图片

要用于硬质塑料、纤维增强复合材料、尼龙、玻璃钢、陶瓷、铸石、石棉板、电绝缘材料等非金属材料冲击韧性的测定。
适用于各种非金属材料冲击韧性测试,可以使用机械加工及注塑成型有缺口和无缺口的试样。

 

 简支梁冲击试验机的使用方法 操作方法及注意事项

 A  冲击摆的选择与安装

    1  冲击摆的选择:根据试样的冲击韧性,选用适当能量的冲击摆,其依据,试样断裂所吸收能量在冲击摆总能量的10%--90%以内,试验前在不知试        样冲击强度的条件下,应选择*大冲击能量的冲击摆冲击试样,得出试样吸收能后,再根据以上的原则选择冲击摆.

    2  冲击摆的安装:更换或安装冲击摆时,先将冲击摆上连接套的紧固螺轴上的定位孔,然后压上上压盖,并使其与连接套对齐,同时锁紧上连接套        上,紧固螺钉,摆锤的安装到此就完成了.

B   试样支座的选择与安装

   1  首先将被测试的材料制成标准试样(见试样类型表)

   2  试样支座:根据试样尺寸,选择钳口及对中样板(附件),调整钳口跨距,应使两支承刀刃距离符合试验要求.首先将对中样板平行放在两钳口平       面上,使对中样板的两侧与支承刀刃相接触,使冲击摆冲击刀刃对准中样板的V形缺口,调整完毕旋紧钳口螺钉.

  3   简支梁冲击试样应放置在两钳口的上平面上,其两侧面与支承刀刃靠紧,使用带缺口的试样,应利用试样缺口对中样板,使缺口处于钳口两支承       刀刃的中心.缺口背对冲击刀刃.

  4   空冲击:空冲击是为了检测仪器的空冲击能量损失,以便在冲击试样时,根据换算减去机械系统和空气的阻力损失的能量.

  5   冲击试样时,一定要先将锤挂起,正确安装试样后,按动冲击电钮(或向后推放锤杆)释放冲击摆。


C   试验机的搬运过程中,应将冲击摆卸下,以免冲击摆来回摆动面使有关零件遭到破坏.

 

    冲击摆不用时应涂防锈油,并放置于附件箱中.

   严禁拆卸或更换冲击摆上面有关零件,以免冲击摆的冲击常数和打击中心距发生变化.

   使用前应检查摆杆、摆锤等连接螺丝是否松动.

   为保证轴承的摩擦力较小,应定期往轴孔中加高速机械油.但加油不宜过多,否则会增加摩擦力.

 简支梁冲击试样类型表          单位: mm

试样类型

长度(L)

宽度(Y)

厚度(X)

支座跨度(B)

  1

80±2

10±0.5

4±0.2

  60

  2

50±1

6±0.5

4±0.2

  40

  3

120±2

15±0.5

10±0.5

  70 

  4

125±2

13±0.5

13±0.5

  95

 简支梁性能规格表

         型号\数值

规格

XY6039-5   

XY6039-50   

冲击能力

1245J

7.5152550J

冲击速度

2.9m/s

3.8m/s

 

摆锤力矩

Pd1=0.53590Nm

Pd2=1.07180Nm

Pd4=2.14359Nm

Pd5=2.67949Nm

Pd7.5=4.01924Nm

Pd15=8.03848Nm

Pd25=13.39746Nm

PD50=26.79492Nm

摆锤预扬角

150

150

打击中心距

230 mm

395 mm

刀刃圆角半径

R2±0.1 mm

R2±0.1 mm

摆锤自由摆动时的能量损失

1J

2J

4J

5J

 

    <0.5%

<2%

<1%

<0.5%

 


试样缺口:

  A型缺口   45°±1°  缺口底部半径R=0.25±0.05mm
  B型缺口   45°±1°  缺口底部半径R=1±0.05mm 
  C型缺口1  2±0.2     直角缺口
  C型缺口2  0.8±0.1   直角缺口

试验机的搬运安装

a  在装卸、搬运试验机的包装箱时,应避免过分倾斜,不允许碰撞或强烈振动.

b  试验机在安装前,将包装时涂的防锈油清洗干净,并用干净的棉纱将灰尘擦净,清洗和擦净时不得拆卸零部件.

c  试验机的精度与安装的正确性有很大关系,因此试验机必须正确地安放在水泥台上,并保持水平位置.